北京中航永兴机械科技有限公司

机械加工—智能加工技术应用

到目前为止，数控加工工艺过程模型生成数控加工轨迹很大一部分是依靠产品几何模型来得来的，主要解决的问题是运动干涉和走刀轨迹规划的处理。

这种技术对于高速加工中出现的机床复杂工艺系统和高速加工运动学束手无策。而在工艺系统在加工中又具有时变特性，其动力学响应与加工过程中材料切除所引发的系统模态变化关系密切。在告诉加工中对稳定性和质量的影响十分显著。

针对以上出现的问题，建立起一个包括由机床—刀具—工件—卡具构成的工艺系统，以及子系统的几何与动力学和运动学的模型。上述模型的建立，分析工艺系统的动力学特性，并以此进行工艺系统的控制及误差补偿。这为智能加工机床的实现提供了理论基础。

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机械加工——营销是个系统工程

互联网营销也不是百治百灵的，如果没有结合公司的实际情况进行分析，只是照搬前人经验，那么必然会失败。面对互联网营销，我们首先要做的就是要看清行业属性，对症下药。其次，根据企业的情况，抓住企业的核心问题。后分析建设的各个方向，整合系统营销。机械加工—数控加工零件的工艺分析零件的数控加工工艺分析是编制数控程序中重要而又极其复杂的环节，也是数控加工工艺方案设计的核心工作，必须在数控加工方案制定前完成。

同时，还需要注意到，着重了解怎么建立全营销渠道，要认真考虑品牌效益、设计、品质、服务以及用户忠诚度等等问题，这些都是建立营销渠道的重要前提。

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机械加工常见的装夹方式

1．直接找正装夹

此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。

2．划线找正装夹

此法是先在毛坯上按照零件图划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线，然后将工件装上机床，按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。这种装夹方法生产率低，精度低，且对工人技术水平要求高，一般用于单件小批生产中加工复杂而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而无法直接用夹具装夹的场合。机械加工—制造型企业如何应对成本上涨面对市场行业形势，企业主表示，土地租金和劳动力的成本不断上涨，让企业的利润已经达到“被挤压到极限”。

3．用夹具装夹

夹具是按照被加工工序要求专门设计的，夹具上的定位元件能使工件相对于机床与刀具迅速占有正确位置，不需找正就能保证工件的装夹定位精度，用夹具装夹生产率高，定位精度高，但需要设计、制造专用夹具，广泛用于成批及大量生产。

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